产品特点
采用新型电力电子器件（SCR、IGBT、MOSFET）作为感应加热电源的开关器件，具备控制简单灵活，生产效率高等优点，整机效率≥85%，比电子管高频节电30%左右，是替代电子管感应加热电源的理想选择。
▲ SCR、IGBT、MOSFET半导体器件无寿命限制，可降低政党维修费用；
▲ 使用PLC和人机界面，使高频电源与生产线进行连锁并对整条生产线进行实时监控；
▲ 整流电路使用单片机数字相控技术、集成度高、抗干扰能力强；
▲ 逆变电路使用新型集成电路，锁相控制精确，逆变电路对负载变化有较强的适应能力；
▲ 保护电路齐全，在整流和逆变控制电路中均设有各种保护电路，以保证器件和设备的高效安全运行；
▲ 所有设备出厂前均经过短路、开路、接地、过流、过压、及冷却系统温度保护等方面的实验，以确保设备能够长期稳定安全运行；
▲ 整流柜与逆变输出柜之间采用软连接，可降低安装和运输方式要求。
固态高频采用大功率进口MOSFET和快恢复二级管作为逆变的核心器件，并采用功率单元标准化设计，大大提高了设备的稳定性。和国内并联谐振型固态高频相比，具有更高的稳定性，维护和维修更加方便。
一、固态高频焊机系列
1、开关整流柜
将开关柜与整流部分实现一体化设计，除完成开关柜功能外，还具有固态高频焊机的整流控制功能。
▲ 安装进线刀开关、进线电流表、电压表（可切换）和电源指示灯；
▲ 安装三组全控晶闸管整流桥，实现高频焊机功率调节；
▲ 安装平波电抗、平波电容及滤波器，以提高平波系数；
▲ 加装全新斩波电路，设备更加安全稳定。
2、逆变输出柜
逆变部分由MOSFET单相逆变桥并联组成，单桥功率设计为120kW/60kW，逆变桥采用积木式方式完成功率叠加，每块桥板均设计为由滑道组成的抽屉式结构，方便安装与维修。
▲ 采用匹配变压器完成功率合成，采用次级谐振、无焊接变压器输出方式，由槽路谐振电容器（低压）与感应器直接谐振，通过输出极板实现钢管焊接所需功率的传递；
▲ 采用密封机箱，安装置顶空调。
3、中央控制台
实现固态高频焊机的远方操作和功率调节，安装有液晶显示屏，具有直流调速柜的电枢电压、励磁电压指示和高频焊机的直流电压、直流电流指示。（本操作台根据配套直流调速柜的类型和数量不同，存在设计差别。）
4、机械调整装置
▲ 二维机械调整装置：适合于感应焊方式，用于逆变输出柜的安装与调整，可手动调整感应器位置；
▲ 三维机械调整装置：适合于感应焊/接触焊方式，用于逆变柜的安装与调整，可电动及手动调整感应器位置。
5、循环软水冷却系统（水-水冷却器）
水-水冷却器采用专用瓦楞波纹机构板式换热器设计组装而成，使软水在低速下形成急剧的湍流、强化换热。系统设计紧凑、占地面积小、拆装方便、换热效率高。但冷却器只具备换热能力，不具备冷却能力，需要通过外循环系统来完成热交换。
固态高频焊机主要设计指标
二、直流调速柜
直流调速柜可分为微机控制模拟型、全数字欧陆原装型及全数字欧陆扩容型三大系列。采用速度、电流双闭环控制，具有调速范围宽、动态性能好、自动弱磁、停机反转、多台电机联动等优点。
本设备广泛应用于轻工、造纸、塑料、焊管、化工、水泥等行业。
电枢电压：0-450V
励磁电压：0-310V
电流等级：70A-3000A
焊机控制柜主要电器配件列表
设备外型尺寸：（长×宽×高）
以上机柜外型尺寸为本公司标准设计的大致尺寸，具体以实物为准。如用户有特殊要求，亦可做非标设计，但最小尺寸需经双方认可。 |
